形狀，含（hán）量，熔點，硬度，等可按要求調製 形狀更改如條狀，合金錠（dìng）狀等
鉍基低熔點合金 ：鉍與鉛、錫、鎘、銦（yīn）組成一係列低熔點合金，製（zhì）作電器保險器、自（zì）動（dòng）裝置訊號器材等；鉍與銻、錫、鉛等組成的（de）鉛字合金鑄字，不但能（néng）完好地顯示很細的筆劃和網點，而且可延（yán）長鉛字使（shǐ）用期；鉍（bì）與鉛、錫配成的焊錫合金，是（shì）理想的焊接材料，常用於軍工生產（chǎn）；鉍與錫的合金製的模具，用（yòng）作金屬薄板材的（de）冷衝壓成型，不低於（yú）鋼模的強度，而且成型快，更新快，合（hé）金可多次返回使用；鉍與鉛（qiān）配製的合金，作彎曲薄壁管的充填料，能保（bǎo）持管內壁平滑光潔（jié），且（qiě）填料可多次反複（fù）使用。鉍基低熔點合金
[ 導讀 ]
鉍廣泛用來與其它金（jīn）屬配製各（gè）種不同用途的低熔點合（hé）金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製（zhì）易熔元件、焊料（liào）和模具（jù），Bi－Sb－Sn－Pb合金用（yòng）於鑄造印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合金用於配製焊錫。
鉍廣泛用來與其它金屬配製各種（zhǒng）不同用途的低熔（róng）點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製易熔元件、焊料和（hé）模具，Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄造印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合（hé）金用於配製焊錫。
一（yī）、配製易熔元件與（yǔ）焊料（liào）
易熔元件及焊料主要用（yòng）於電器保險器，自動（dòng）裝置訊號器材。一般認為熔點在200℃以（yǐ）下屬低熔（róng）點合金。含（hán）錫48%以下時，在凝固時體積收縮，含鉍55%以上時，凝固時（shí）體（tǐ）積膨脹，含鉍（bì）48%～55%時，凝固時體積變（biàn）化不大。配製易熔焊料的合金主要有伍德合金、牛（niú）頓合金，58合金、47合金等。
二、配製印（yìn）刷鉛字
用鉍配製的鉛字合金鑄字（zì），即使很精密的圖形線條，很細的筆劃，也能清晰完整地顯示出來。含鉍的印刷鉛字合金的組成。
三、配製鉍基模具合金
低熔點模具合金用於製作薄板冷衝壓模具，能壓（yā）製銅、鋁、鋼、不鏽鋼等板材，鋼板厚度可達3毫米。用於薄板的拉伸、彎曲和成型（xíng）。使用低熔點合金模具，不需模具鋼材，成模（mó）簡單迅速；模具成本低，更新快；模具不需調（diào）整（zhěng），不需加工；模具用完可重熔，合（hé）金（jīn）可反複使用；由於成模快，可大大減少模具（jù）堆（duī）放空間。
國外對低熔點模具合金的（de）研究與使用非常重視。不少大型飛機、汽車公司，都有（yǒu）專家從事此項科研工作。我（wǒ）國從七十年代開始（shǐ），推廣和（hé）使用低熔點合金模（mó）具，已獲得迅速發（fā）展。
低熔（róng）點模具合（hé）金應（yīng）具（jù）備以下性能，熔點（diǎn）低，易熔化，製模方便；合金（jīn）強度高，模具使用壽命長；流（liú）動性能好，合金（jīn）熔化後（hòu）充填能力強，成模清晰；合金膨脹收縮率小，能（néng）保證成模精度；合金（jīn）與標（biāo）準樣件不粘連，分模容易；合金無毒，不汙染環（huán）境。
由鉍與錫為主組成的Bi－Sn基合金有（yǒu）二元、三（sān）元、多元等幾種，它們熔點低，強度高，流動性好，膨脹收縮率小，重熔後金屬（shǔ）氧化（huà）損失少。
Bi－Sn基模具合金常添加銻、鎘、鋅、銦等金屬元素以組成多元合金，鎘能細（xì）化合金的晶粒，提高強度，但鎘有毒，其氧化物易揮發，價格也較貴；鉛能降（jiàng）低合金的熔點，部（bù）分取代昂貴（guì）的錫，但加鉛後使合金導（dǎo）熱性能降低（dī），流動性變壞，鋅有提（tí）高合金強度（dù）的作（zuò）用，低易氧化（huà），熔化後不易控製合金成分：銻能提高合金的強度，但使其熔點升高；銦能降低合金的熔（róng）點，但（dàn）本身價格（gé）昂貴。
主要是前兩種（zhǒng），1號（hào）是Bi－Sn二元合金、3號、4號實（shí）質上是在1號基礎上發展的，其組成與性能都與號（hào）合（hé）金比較近似；2號是四元合金，國外稱為糾賴特合金（jīn），由於降低（dī）了緊俏重金屬錫與鉍的含量，所以也是一種主要的低熔點模具合金，而5號、6號、7號合金也是在2號合金（jīn）基（jī）礎上發展起來的，它們的化學組成與物理（lǐ）性質，也有某種程度的類似。國內外對1號合金與2號合金，都進行過比較詳細的研究。
Bi－Sn二元合金（1號）的機械物理（lǐ）性能如下：
合金的冷（lěng）脹性：合金由（yóu）液態冷凝成固態時，體積略（luè）有膨脹，通過測定：冷凝後2分鍾，試棒（12.7×12.7×254毫米）膨脹0.0158毫米；冷凝後1小時，試棒（bàng）膨脹0.0152毫（háo）米；冷凝5小時以後，試棒膨脹0.0127毫米。
合金的強度；合金強度隨溫度的升高而（ér）降低（dī）。如溫度從26℃上升至50℃時，合（hé）金的抗拉強（qiáng）度從5880帕下降到4263帕；當溫度從20℃上升至50℃時，抗壓強度（dù）從6046.6帕下降到3959.2帕。
負（fù）荷作業時間與合金硬度的關係，合金硬度隨負荷持續時（shí）間的延長而降低。當試驗條件為直徑5毫米試樣負荷（hé）612.5牛（niú），溫度19℃，持續時間為15秒時，合金硬（yìng）度為（wéi）23.1；30秒時為20.1；1分鍾時為17.0；2分鍾時（shí）為14.0；3分鍾時為13.0；5分鍾時為（wéi）12.2。
合金反（fǎn）複熔鑄後性能（néng）穩定性：當試樣（yàng）直徑10毫米，負荷2450牛，持續60秒，溫度為（wéi）19℃時，其硬度變化為：2次以內，硬度21.9；35次以內（nèi），硬度大於20；100次以內（nèi），硬度大於19。
Bi－Pb－Sn－Cd四元合金熔（róng）點低，流（liú）動性好，但硬度（dù）也低。
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