鋅合金
鋅合金是以鋅為基加入其他元素組（zǔ）成的合金。常加的合金（jīn）元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易（yì）熔焊，釺焊（hàn）和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢（fèi）料便於回（huí）收和重熔；但（dàn）蠕變強度低，易發生（shēng）自然時（shí）效引起尺寸（cùn）變化（huà）。熔融法製備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
低溫鋅合金（jīn）
鋅合金（jīn）的（de）主要（yào）添加元素有鋁,銅和鎂（měi）等.鋅合（hé）金按加工工（gōng）藝可分為（wéi）形變與鑄（zhù）造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動（dòng）性和（hé）耐腐蝕性較好,適用於（yú）壓（yā）鑄儀（yí）表,汽車零件外殼等。
鋅合金成分及鑄件品質
一、鋅合金的特點（diǎn）
1. 相對比重大。 2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件（jiàn），鑄件表麵光滑。 3. 可進行（háng）表麵處理：電（diàn）鍍（dù）、噴塗、噴（pēn）漆、拋光（guāng）、研磨（mó）等。 4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 5. 有很好的常溫機械性能（néng）和耐磨性（xìng）。 6. 熔（róng）點（diǎn）低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題： 1. 抗蝕性差。當（dāng）合金成分中雜質元（yuán）素鉛、鎘、錫超過（guò）標準時（shí），導致鑄件老化而發生變（biàn）形，表現為體積脹大（dà），機械性（xìng）能特別是塑性顯著下降（jiàng），時間長了甚（shèn）至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合（hé）金中溶解（jiě）度（dù）很小，因而集（jí）中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極（jí），在水蒸氣（電解（jiě）質）存在的條件（jiàn）下，促（cù）成晶間電化學腐蝕。壓鑄（zhù）件因晶間腐蝕而老化。 2. 時效作用 鋅合（hé）金的組（zǔ）織主要由含Al和Cu的富鋅固溶（róng）體（tǐ）和含Zn的（de）富（fù）Al固溶體所組成，它們的溶解（jiě）度隨溫度（dù）的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度（dù）極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大（dà）地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解（jiě）除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。 3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有（yǒu）較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降。
二、鋅合金種類
傳統的壓鑄鋅合金有（yǒu）2、3、4、5、7號合（hé）金，目前應（yīng）用最廣泛的是3號（hào）鋅合（hé）金。七十年代發（fā）展（zhǎn）了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良好的流動性（xìng）和機（jī）械性能。 應用於對機械強度要求不高的鑄件（jiàn），如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。 Zamak 5: 良好的流（liú）動性和好的機（jī）械性能。 應用於（yú）對機（jī）械強（qiáng）度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零（líng）件、電器元（yuán）件。 Zamak 2: 用於對機械性能有特（tè）殊要求、對（duì）硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度（dù）要求一般的機械零件。 ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差。 應用（yòng）於壓（yā）鑄尺（chǐ）寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如（rú）電器件。 Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄（báo）壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件，如電（diàn）器元件及其盒體。 不同的鋅合金有不同的物理（lǐ）和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。 鋅合（hé）金按製（zhì）造工（gōng）藝又可分為鑄造（zào）鋅合（hé）金和（hé）變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合（hé）金。下表中列（liè）出幾種重要鋅合金（jīn）的成分、性能和用途。 鑄造鋅合（hé）金 依鑄造方法不同又分（fèn）為壓力鑄造鋅合金（jīn）（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固（gù））。 壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車（chē）工業中應用（yòng）以後,產量（liàng）劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產這種合金。先進適用（yòng）技術在不斷采用，發展（zhǎn）較（jiào）快。對應相關人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合（hé）金係為Zn-Al-Cu-Mg係。 某些雜質明顯影響壓鑄（zhù）鋅合金的性能。因此對（duì）鐵（tiě）、鉛（qiān）、鎘、錫（xī）等雜質的含量限製極嚴,其上（shàng）限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99%的高純（chún）鋅作原料。 重力（lì）鑄造鋅合（hé）金（jīn） 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔（róng）不敏感，收縮率（lǜ）小（xiǎo），氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。 變形鋅合金 工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了（le）Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合（hé）金經軋製後,由於有TiZn15金屬間化合物彌散質（zhì）點沿軋向排（pái）列成行，可（kě）阻礙晶界移動。
三、鋅合金的選擇
選擇（zé）哪一種鋅合金，主要從三個方麵（miàn）來考慮 1. 壓鑄件（jiàn）本身的用途（tú），需要滿足的使用性（xìng）能要求（qiú）。包括： （1） 力學性能，抗拉強度，是材料（liào）斷裂時的最大抗力； 伸長率，是（shì）材料脆性和塑性（xìng）的衡量指標； 硬度，是材料表麵對硬物壓入或摩擦所引起的（de）塑（sù）性變形的抗力。 （2） 工作環境狀態：工作溫（wēn）度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要（yào）求。 （3） 精度要求：能（néng）夠達到的精度（dù）及尺寸（cùn）穩（wěn）定性。 2. 工藝性能好：（1）鑄造（zào）工藝； （2）機械（xiè）加工工藝性； （3）表麵處理工藝性。 3. 3. 經濟性好（hǎo）：原材料的成（chéng）本（běn）與對生產裝備的要求（包括熔煉（liàn）設備、壓鑄機、模具等），以及生產成本。
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